突破3D打印技术瓶颈，制造世界最大凉亭式建筑

 　　3D打印技术问世以来，就被广泛应用于各种领域。近日在美国马萨诸塞州的麻省理工学院内举行的壳与空间研讨会上，主办方推出了一款采用3D打印技术制成的高约 6.1 米，宽约 12.8 米的大型凉亭结构建筑 。

　　这款通过3D打印技术完成的凉亭由众多优点值得一提，它不仅很可能是目前最大的通过3D打印技术完成的建筑，同时还具备了较高的强度，可以承受极高的积雪和强风，更兼具了时尚华丽的外观。而达成这些与其所采用的3D打印技术是密不可分的。

　　这款3D打印凉亭由40块模块化的3D打印面板组成，面板使用碳纤维增强ABS材料 配合3D打印技术后，并使用紫外线保护金属涂料制作而成。整个打印过程长达10周，并最后在纳什维尔的指定地点完成了安装工作。

　　事实上，从3D打印技术出现到如今虽然已经有了较大的发展，但是在建筑行业却仍然有很长一段路要走，特别是在实体建筑打印方面还面临着诸多的挑战。3D打印技术用来盖房子，有一个最基本的困难：尺寸。2D打印大家都经常使用，一个很容易理解的常识就是，打印尺寸越大，打印机本身就要越大。3D打印技术也是如此，为了打印出覆盖面积更广、尺寸更大的建筑，3D打印设备的尺寸就是绕不开的痛。

　　无独有偶，在将3D打印技术运用于制造业的路上也遇到了许多类似的困难。但是得益于3D打印技术更早的进入制造业，以及国内外众多3D打印技术相关行业从业者的努力，3D打印技术在制造业上运用的未来已经清晰可见。

　　其中最值得称道的无疑是国内的爱司凯科技有限公司，不仅突破核心技术，推出了中国首台自产碰头砂型3D打印机风暴S800 ，打破国外对3D打印尖端技术的垄断，更致力于开发用于工业级生产的大型3D打印机。为提高生产效率，爱司凯科技股份有限公司运用3D打印技术将工业生产中制摸工艺及效率大大提升，生产周期从几个月缩短到几个小时，极大程度的提升砂型（砂模）生产效率和质量 ，助力中国工业升级，并已取得巨大突破。