“智改数转”释放新动能！小熊电器以创新驱动实现高质量发展

　　眼下,我国正从“世界工厂”向“智造强国”阔步迈进。从《“十四五”智能制造发展规划》、《中国制造2025》再到《数字中国建设整体布局规划》,在政策指引与创新驱动下,制造业向数字化、智能化转型升级,已是新一代产业变革与动能转换的必然需求。

　　在“智改数转”的浪潮之下,企业该如何勇立时代潮头?在创意小家电领域,小熊电器早已凭借率先布局与持续投入,成为数智化转型升级的行业标杆。多年以来,小熊电器逐步构建从研发、设计、生产到运营等全流程数智化解决方案,正从传统产业结构向数字化精益制造转型迭变,以新动能驶向高质量发展的“快车道”。

　　现如今,小熊电器正不断夯实数智制造品牌实力根基,围绕“年轻人喜欢的小家电”品牌定位,持续适应和灵活应对多变的市场需求,为用户打造“千人千面”的精致生活方式。

　　夯实数智制造之基,为高质量发展注入动力

　　在日趋竞争激烈的小家电市场,产品同质化、质量参差不齐等现象,一直都在阻碍市场良性发展。为此,小熊电器以精品战略持续提升精益制造与研发创新能力,不断满足用户品质化、个性化生活需求,以维稳变化市场下的增长韧性。而实现这一切的根本,正是在于企业全链路向数字化、智能化的转型升级。

　　“鸡蛋从外打破是食物,从内打破却是生命。”小熊电器对数智化制造的深耕之路,亦如一段由内而外的新生过程。从一开始的800平方米厂房,到现在拥有总建筑面积约58万平方米的多个智能制造基地、70余条生产线及2条国内顶级水平的自动化生产线,全方位夯实数智制造的品牌基座。

　　在小熊电器数字工厂内部,生产流程正在从单点自动化迈向全域自动化,实现物流仓储自动化及注塑自动化,中央集中供料系统自动上料,并且在5G等工业互联网技术的赋能下,实现了大规模产品生产的精益化与效率化,让产品排产跟着订单走、物流配送跟着产线走、质量检测跟着工序走。早在去年9月,小熊电器工厂就已入选佛山市数字化智能化示范工厂。

　　在夯实数智制造“内功”的基础上,小熊电器更以流程、数据和系统“三轮驱动”的方式,通过研、产、供、销、财各个业务领域的系统建设与集成,利用ERP、智能制造平台、营销业务中台等新一代数字化平台,全链路推进企业向数字化和智能化运营转型,从客户下单、产品制造、产能、仓储、配送等整个链条环环相扣,实现企业协同一体、提质增效。

　　不止于此,小熊电器还在不断提升智能化制造高度、拓宽数字化能力宽度。今年3月,小熊电器创意小家电生产建设(均安)二期工厂正式竣工,总投资超2亿元,建设近5万平方米,包括全自动化工厂、数字化车间等等。另外,今年小熊电器也与IBM达成战略合作,共同推进数字治理、ERP升级、流程管理等新成果落地,以前沿战略和创新技术实现共赢发展。

　　以数智力量赋能创新,持续发挥精品战略势能

　　凭借多年来“创造力+年轻”的品牌基因驱动,小熊电器不断厚积数字化、智能化品牌内力,为其保持核心竞争力注入源源不断的动能。不止生产制造方面,小熊电器的“数智力量”也同样赋能于研发创新,为其精品战略发展持续落地相关成果,并扎实锻造出高质量发展的深厚功底。

　　为了推出符合年轻人喜好的创意小家电,小熊电器在研发设计方面,通过大数据精准捕捉用户需求,并反哺于产品研发与迭代。如为不同人群打造千人千面养生壶单品;专为独居群体开发迷你电饭煲、小容量豆浆机;为地方美食研制云南汽锅、广东肠粉蒸锅;为女性群体推出多士炉等小而美厨电等,并通过全品类产品布局,进一步为用户构建全场景精致生活方式。

　　此外,在技术迭代方面,小熊电器通过数字化手段从横向协同、纵向贯穿上打通研产销各个流程,有效缩短产品研发周期,让用户需求与技术迭代实现“双向奔赴”,另一方面,依托3级研发体系,实现研发分级聚焦与层级互补、协同共享达到研发效率最大化。目前,小熊电器获得国家专利达1500多项,获评国家高新技术企业、国家级工业设计中心。

　　好的产品必需在品质上把好关。因此在工艺品控方面,小熊电器也以数智化能力构建了坚实的“品质护城河”,打造专业实验室面积约2000平方米,包括性能实验室、电子实验室、材料实验室、环境实验室等十几个专业实验室,配备大量高精度现代化检测仪器,为“精品”品质保驾护航。

　　从深厚基本功到旺盛生命力。总体而言,小熊电器的“数智力量”不仅为企业全面发展带来了质效齐增,也极大拉进了品牌与用户之间的距离,可以预见的是,如今的小熊电器正引领着整个行业向高质量发展,并不断以数智化实力穿越行业发展周期,开辟更广阔的未来上行空间。